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随着 环保政策的落实，存储粉状物料及骨料的钢板库工程越来越多，在库体施工采用电动导链或液压顶升的条件下，为保持库体成型美观，控制库体的变形就显得尤为重要。本人根据现场施工经验，浅谈一下库体变形的原因及控制的措施。

结合现场施工经验，引起库体变形的原因主要有以下几个方面：

1、垫脚槽钢高度不一致。起库之前，一般在预埋法兰上部环向均布垫脚槽钢，库体荷载坐落在垫脚槽钢上，因高度不均造成支撑点处受力不均，造成库体局部变形严重。

2、库体钢板加工前未进行方板或方板尺寸偏差较大，造成两节库体板间距过大或过小，强力拼合，造成局部变形。

3、焊接工艺措施不当造成焊接应力集中，钢板仓造成局部变形。

库体变形对应采取措施如下：

1、垫脚槽钢高度保持水平。对平台垫脚槽钢高度进行找平，确保各平台槽钢高度一致，使库体板承受上部荷载均匀，将库体变形将到 。同时，内部吊耳尽量靠近竖向加强肋或环向加强肋，或吊耳根部加方板，增加接触与库体的接触面积，减小库体局部由于受力不均产生的变形。

钢板仓的应用范围不断扩大，用户对钢板仓质量的要求也越来越高。但是在使用过程中要注意细节。毕竟细节决定成败，这样才能顺利开展工作。
  1.使用钢板仓库时，选择正规合格的厂家安装合格的钢板仓之外，后期的维护和保养也是至关重要，为了避免其频繁故障，影响我们正常使用，我们必须这么做！
  2.钢板仓操作员必须聘请正规的，有经验的，技术好的管理员，对钢板仓进行一个正规合格的操作，避免因为操作不当，引起故障，影响正常使用！
  3.钢板仓库建设完成后，如果要给钢板仓库供料，可以分批给料，初次给料不应超过设计库容的一半；4周后，观察水库的沉降。沉降、均匀，进行二次投料后，投料量不得超过总库容的三分之二；第三次喂养是在同样的间隔两周之后进行的。此外，投料时应注意钢板仓库的储存分配，以免料位偏差。
  4.不得在钢仓库的顶部和墙壁上随意开孔或增加荷载。仓体不得连接和支撑架及其他设备和设施。土方开挖等对基础有影响的活动，完工后不得在钢仓基础周围5米范围内进行。